Оптическое стекло изначально использовалось для изготовления линз.
Этот вид стекла неровный и имеет больше пузырьков.
После плавления при высокой температуре равномерно перемешайте ультразвуковыми волнами и охладите естественным путем.
Затем его измеряют оптическими приборами для проверки чистоты, прозрачности, однородности, показателя преломления и дисперсии.
После прохождения проверки качества можно создать прототип оптической линзы.
Следующим шагом является фрезерование прототипа, устранение пузырьков и загрязнений на поверхности линзы, добиваясь гладкой и безупречной поверхности.
Следующий этап – тонкое измельчение. Удалите поверхностный слой фрезерованной линзы. Фиксированное термическое сопротивление (значение R).
Значение R отражает способность материала сопротивляться утончению или утолщению при воздействии натяжения или давления в определенной плоскости.
После процесса шлифования происходит процесс центрирования кромки.
Линзы обтачиваются от исходного размера до указанного внешнего диаметра.
Следующий процесс – полировка. Используйте подходящую полировальную жидкость или полировальный порошок. Тонкошлифованная линза полируется, чтобы сделать внешний вид более комфортным и изысканным.
После полировки линзу необходимо несколько раз очистить, чтобы удалить остатки полировального порошка с поверхности. Это делается для предотвращения коррозии и роста плесени.
После полного обезвоживания линзы на нее наносится покрытие в соответствии с требованиями производства.
Процесс покраски зависит от технических характеристик линзы и необходимости антибликового покрытия. Для линз, которым требуются антибликовые свойства, на поверхность наносится слой черной краски.
Последний шаг — склеивание. Сделайте две линзы с противоположными значениями R и одинаковым внешним диаметром.
В зависимости от производственных требований используемые процессы могут незначительно различаться. Однако основной процесс производства качественных оптических стеклянных линз одинаков. Он включает в себя несколько этапов очистки, за которыми следует ручное и механическое прецизионное шлифование. Только после этих процессов хрусталик сможет постепенно превратиться в обычный объектив, который мы видим.
Время публикации: 06 ноября 2023 г.